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在鋼鐵工業中，軋制全過程是金屬材料的壓力生產的一個關鍵技術全過程，而軋機是一種可以提升勞動效率和軋制之類的方式。其主要特點是被扎金屬材料與此同時處在多個機架當中，并認證同一放向開展軋制產生一定的橫斷面行狀。

軋機的過程控制系統則應在保障化學物質總流量穩定的條件下承擔牙齒咬合剛和軋制是的破壞性負荷，完成機架的各一部分操縱和集中控制。每一個機架的左右熱軋帶鋼同用一臺電機完成集中化拖拽，不一樣機架選用不一樣電機完成一部分傳動系統，各機架熱軋帶鋼中間的速率則按化學物質總流量穩定基本原理用速率鏈完成集中控制。

軋機選用雙閉環控制調節系統軟件，可以類似再電動機受到限制的前提下靈活運用電動機的允許負載工作能力，使氣壓傳動系統軟件盡量用大的瞬時速度運行，抵達穩定轉速后，有可以讓電流快速減少下來，使轉距立刻與負荷相態，進而轉到穩定運作，這時運行電流類似呈正方形波。

軋機選用轉速電流雙閉環控制調節系統軟件，在系統當中安裝了2個控制器，各自調整轉速和電流，二者之間推行串級聯接。那樣可以建立在啟動歷程中僅有電流負反饋，而它和轉速負反饋不與此同時加在一個控制器的插入端，抵達穩定轉速后，只靠轉速負反饋，不依靠電流負反饋產生關鍵的功效。那樣可以取得較好的靜、動態性特性。

軋機的速率調整系統軟件用以操縱連軋機的速率，全部機架都按軋制標準所明文規定的速率同歩運作，融洽提速或減速，以防止堆放和緞帶。為了確保前后左右各架軋出的帶鋼總流量同樣，規定轉速調整體系的控制精密度很高。