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軋機是實現金屬軋制過程的設備，其類型和性能多種多樣，以滿足不同金屬加工需求。

從類型上看，軋機可以根據軋輥的排列和數量進行分類。常見的有二輥軋機，其結構簡單，工作可靠，多用于初軋和中厚板軋制。三輥軋機則能在同一機座上實現兩向軋制，無需反轉，多用于型材、線材及小型鋼管的生產。四輥軋機由上下兩個較大支撐輥和兩個較小的工作輥組成，能減小接觸面積，降低軋制力，多用于冷軋薄板和帶鋼的生產。此外，還有六輥、十二輥、二十輥等多輥軋機，以及特殊設計的如行星軋機、立輥軋機、多功能軋機等，以適應不同材料和產品的軋制要求。

在性能上，各類軋機各有千秋。例如，四輥軋機具有高的軋制精度和表面質量，能有效減少軋輥磨損，提高生產效率。多輥軋機則能適應冷軋板帶尺寸向高精度發展的需求，軋出極薄的帶鋼和金屬箔。行星軋機具有大壓下量的特點，能顯著提高生產效率。而立輥軋機則可用于加工厚板側邊，控制帶鋼寬度，提高產品質量。

綜上所述，軋機的類型和性能多種多樣，用戶應根據具體的生產需求和工藝要求，選擇合適的軋機類型，以提高生產效率、降低成本、提升產品質量。隨著工業技術的不斷進步，軋機設備也在持續創新與發展，未來將有更多高性能、高效率的軋機問世，滿足金屬加工行業的多樣化需求。