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在整個鑄軋機生產的過程中，容易出現損耗的應該就是鑄軋輥了，而鑄軋輥在進行使用的時候，是必須要上下輥進行分開使用的，所以每次新的軋輥在上機使用之后，在日后出現修磨需要換輥的時候，其實是不需要將位置進行調換的，所以上輥永遠保持在上方，而下輥則永遠用于下方，兩者是不可以再出現任何調換動作的，而在次進行新輥套的啟動時，正常情況下想要達到終的位置的話，基本都需要一整天的時間來進行適應。

為已經磨耗的軋輥可以使用防護紙將其包裹好，千萬不可以出現任何的銹蝕和劃傷的現象，但是軋輥在使用到立板之前，必須對其進行充分的烘烤，并且將鑄扎輥整個進水的閥門關閉，注意在啟動之前，水是不可以在鑄軋輥中進行循環的，因為水會導致其出現冷凝的現象，所以在啟動的時候會出現炸輥的危險情況，當軋輥的立板在旋轉了三周之后，可以將水啟動并進行循環，不然會導致輥套出現打滑的現象，鑄軋輥在整個粗糙度上應該保持在0.7-0.9pm左右，所以在實踐中得出，輥面磨的越粗糙的話，那么裂紋的擴展就會越快，而軋輥整個使用壽命就會越短，所以長期的生產中，一定要定期的對軋輥進行維護和保養，這樣才能有效的達到加工件需要的產量和精度。